• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

شمش قوسی • VernaTejaratCompany

علاوه بر این ، EAF ها می توانند به طور متناوب شمش قوسی تولید کنند ، در حالی که کوره بلند با بهترین سرعت بسیار ثابت کار می کند. توان الکتریکی مورد استفاده در عملیات EAF زیاد است و ۳۶۰ تا ۶۰۰ کیلووات ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد کارخانه های فولادسازی

همچنین استفاده از آهن قراضه در کارخانه فولاد سازی باعث می شود تا دمای احتراق ناشی از دو واکنش اول کم شود. ایده استفاده از آهن قراضه گسترش یافت تا امروزه شاهد کوره های بازتابشی باشیم.

به خواندن ادامه دهید

چرخش سبز در صنعت فولاد

هم‌اکنون ۷۲ درصد از مسیر تولید فولاد بر اساس روش کوره بلند - کنورتور انجام می‌شود و تنها ۲۸ درصد تولید بر اساس کوره قوس الکتریکی صورت می‌گیرد که در این میان سهم قراضه ۲۳ درصد و تنها ۵ درصد از ...

به خواندن ادامه دهید

قراضه آهن خرد شده چیست؟ | ۱۲ مزیت قراضه خرد شده

به خاطر اینکه قراضه خرد شده لبه‌های تیز ندارد نسوز کوره بیشتر عمر می‌کند. مدت شارژ کوره و همچنین مدت ذوب هم به صورت قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند. قراضه خرد شده در محل فولادساز به علت چگالی ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد

در این روش از کک به عنوان تولید کننده گازمنواکسید کربن استفاده می گردد از کک در کوره های بلند برای تامین گرمای لازم استفاده می شود همچنین در واحد آلگومراسیون یا کلوخه سازی کنستانتره ها را بهم ...

به خواندن ادامه دهید

روش بهینه تولید آهن اسفنجی با تکنولوژی PERED

مقدمه. فولاد خام با دو روش کلی یعنی تهیه آهن خام (یا چدن مذاب) در کوره بلند یا احیای مستقیم سنگ آهن، ذوب آهن اسفنجی و قراضه در کوره های الکتریکی از فایل قوسی الکتریکی انجام می شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد خام | تولید فولاد خام ایران | تولید فولاد از آهن

سوخت کوره بلند. در هنگام عملیات ذوب هوای داغ از پایین نیز به داخل کوره دمیده می شود تا سنگ آهن احیا شود. مواد مذاب به دست آمده همان محصول آهن خام است. حاصل فرآیند کوره ی بلند چدن است (Pig Iron) است که ...

به خواندن ادامه دهید

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست | فرآیند تولید و کاربرد اهن اسفنجی | فولاد ایرانیان

لازم به ذکر است که در روش سنتی، دمای کوره پایین و در حدود 1100 درجه سانتی‌گراد است که منجر به ظرفیت تولید کم در کوره بلند می‌شود. در مقایسه با روش سنتی، روش احیای مستقیم آهن از نظر مصرف و بازده ...

به خواندن ادامه دهید

مهندسی فرآیند تولید فولاد – توربو صنعت

در این روش از کک به عنوان تولید کننده گازمنواکسید کربن استفاده می گردد از کک در کوره های بلند برای تامین گرمای لازم استفاده می شود همچنین در واحد آلگومراسیون یا کلوخه سازی کنستانتره ها را بهم ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد سبز چیست؟

کوره قوس الکتریکی از انرژی الکتریکی برای ذوب ضایعات (قراضه آهن) و فروآلیاژها استفاده می­کند و در طول فرآیند، نسبت تعیین کننده ­ای از کل انرژی مصرف شده به انرژی حرارتی تبدیل می شود.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه دقیق بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد.سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار و ذوب شدن آغاز می شود . دما در ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند

کورهٔ بُلَند کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود. کوره بلند به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی از سنگ آهن شمرده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید فولاد در جهان چگونه تقسیم بندی میشود

لازم به ذکر است که تولید فولاد از روش های دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام می گیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان ، که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود ۲٫۵ درصد از کل تولید فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

اسلب یا تختال چیست؟ کاربرد و روش تولید آن

به دلیل کمبود منابع قراضه در جهان و نیز رشد فزآینده قیمت آن در طول سالهای گذشته، در این روش به همراه قراضه از آهن اسفنجی نیز برای ذوب در کوره استفاده می شود؛ بنابراین همزمان با ذوب آهن قراضه ها ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

اولین کوره های بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید می کردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می کنند.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

کوره های مدرن با برخی ویژگی های اضافی طراحی می شوند . در این کوره ها اکسیژن به داخل قراضه دمیده شده و گاهی اوقات گرمای شیمیایی توسط مشعل های اکسیژن – سوخت نصب شده روی دیوار کوره تامین می شود .

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد کوره قوس الکتریکی | فولاد حامیران

فلز مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی معمولاً فولاد قراضه است. مدیریت دمای داخل سیستم آسان تر از کوره بلند است و باعث کارآمدتر شدن آن می شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن | آیرومارت

۴.۷/۵ - (۳۵ امتیاز) کوره بلند یکی از مهم‌ترین کوره های مورد استفاده در صنایع متالورژی و فولاد سازی است. تولید آهن خام به دو روش کوره بلند و یا احیای مستقیم انجام می‌شود. بنابراین اگر از شما ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند روباز

کوره بلند در آن زمان از آنتراسیت، قیر خام، زغال کک و زغال چوب به عنوان سوخت استفاده می‌کرد، به طوری که ... ساختار کوره، باعث صرفه جویی حدود ۷۰ تا ۸۰ درصدی مصرف سوخت نسبت به کوره های دیگر می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

Wikizero

دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

در طی فرایند ساخت آهن، کوره بلند با سنگ آهن، کک و مقادیر کمی شار (مواد معدنی مانند سنگ آهک که برای جمع‌آوری ناخالصی‌ها استفاده می‌شود) تغذیه می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

انواع روش‌های تولید فولاد | آیین صنعت

۲. فرآیند تولید فولاد با روش قوس الکتریکی. در این روش از ضایعات آهن استفاده می‌شود. در واقع این روش، استفاده از کوره‌های الکتریکی (Electric Arc Furnace Process) و ذوب مجدد قراضه آهن و فولاد است. به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن به انگلیسی

آشنایی با چدن. چدن که در زبان انگلیسی Cast Iron نامیده می‌شود، آلیاژی از آهن، کربن و سیلیسیم (Fe-c-Si) است (فرمول شیمیایی) که از آهن خام خاکستری ساخته می‌شود. برای ساخت این کالا، آهن خام را همراه با مقداری آهن قراضه در کوره‌های ...

به خواندن ادامه دهید

قراضه فولاد چیست و چه کاربردی دارد

مصرف قراضه در کوره های بلند و قوس الکتریکی. هر سایت تولید فولاد در واقع یک سایت بازیافت فولاد نیز می باشد. در کوره های قوس الکتریکی تا 100 درصد و در کوره بلند تا 30 درصد از فولاد قراضه استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی عمدتا به دلیل اگزوترمیک طبیعی واکنش های داخل کوره تأمین می شود. در مقابل، در فولاد سازی eaf، از انرژی الکتریکی برای ذوب قراضه جامد و / یا مواد dri استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته‌گری دارد؟

آهن اسفنجی به عنوان جایگزین قراضه و با توجه به ترکیب شیمیایی تقریباً یکنواخت آن، به منظور کاهش غلظت عناصر ناخالصی و رسوبات در ذوب از طریق بالا بردن عیار آهن موجود در شارژ استفاده می‌شود. در ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره‌های قوس الکتریکی سنتی و EBT استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده می‌شود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به‌حساب می‌آید.

به خواندن ادامه دهید